模塑制品的液壓法主要用于厚壁制品的成型，制件壁較厚，一般在3mm以上，1c的制件的質(zhì)量大于0.25g。液壓法能夠獲得濕態(tài)壁厚 60mm 以上，密度為0.3g/m3的制件，當制件經(jīng)過(guò)熱擠壓后，可壓實(shí)到密度為0.65-1g/m3。

這種方法適宜用在平面成型件壁高度不太大的制件生產(chǎn)上。這種成型的方式是在液壓機的壓力下，用可以向下延伸的擠壓沖頭在充滿(mǎn)紙漿的排水成型器中進(jìn)行的。成型結束后，借助于真空擠壓沖頭可以將制件從下模中拔出來(lái)，然后再用壓縮空氣使之與擠壓沖頭在脫離。

用液壓法工作的制型機，擠壓前其定量注漿器中的紙漿濃度為2.5%；成型時(shí)間內纖維紙漿的壓力為0.6-1.2MPa；真空度為780Pa；壓縮空氣的壓力為0.1-0.2MPa；成型后注漿制品的含水率為76%-78%；成型持續時(shí)間決定于成型裝置的結構、紙漿的成份、濃度、纖維磨碎的程度。當壓力由0.3MPa增加到1.2MPa時(shí)，成型延續時(shí)間可縮短20%-30%。

湖南雙環(huán)纖維成型設備有限公司位于中國紙漿模塑發(fā)源地——湖南湘潭，具有極其深厚的技術(shù)底蘊，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊伍，掌握了國內外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類(lèi)生產(chǎn)設備三十余款。其中：紙質(zhì)澆導管成型及整形技術(shù)開(kāi)國內先河；碳纖維成型設備、紙質(zhì)育苗（秧）盤(pán)成型設備、各類(lèi)紙質(zhì)包裝設備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設備等具有國內先進(jìn)水平。公司擁有各類(lèi)專(zhuān)利30余項，其中大產(chǎn)能的對輥式成型機、紙質(zhì)澆導管成型設備、碳纖維真空近凈成型機均獲國家發(fā)明專(zhuān)利。公司通過(guò)了歐盟CE安全論證體系，ISO9001質(zhì)量體系認證。

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